Управляется через ПЛК на ЧМИ с 12-дюймовым цветным сенсорным ЖК-экраном, с которого можно в реальном времени проверять состояние клапанов, состояние открытия клапанов модулирующих клапанов, температуры, давления в P & ID. мгновенный расход, литры обработанного продукта, уровень в резервуаре, состояние ПЛК и т. д.
Доступны 10 рецептов производства доступны. В каждом рецепте можно установить температуру, мгновенный расход и управлять любым байпасом (опция).
Оператор может настроить пастеризатор для санификации горячей водой в рециркуляции, для стабилизации температуры перед производством, в производстве с автоматическим запросом продукта, в конце производства с полным опорожнением продукта, в охлаждении / выключении и в мойка. Последовательность окончания производства обеспечивает полное опорожнение путем проталкивания водой, чтобы свести к минимуму потери продукта.
Доступен 1 рецепт стирки (удаленно). В каждом рецепте можно установить температуру, мгновенный расход и управлять ими. Возможен байпас.
Конфигурация мойки обеспечивает синхронизацию пневматических клапанов, что позволяет эффективно чистить все линии. Мойка может осуществляться вашим C.I.P. или из узла моющих средств (по желанию). Кроме того, системой можно управлять в «ручном / полуавтоматическом» режиме, в котором оператор может принудительно / активировать / деактивировать / модифицировать компоненты P & ID. Этот режим в основном используется, чтобы действовать соответствующим образом в случае непредвиденных событий, но позволяет опытному оператору вести себя совершенно независимо от автоматизации.
Кроме того, пастеризатор имеет следующие характеристики:
– Первая стадия пастеризации H.T.S.T. (высокая температура, короткое время) с косвенным обменом пара / воды / продукта.
– Вторая стадия пастеризации Е.С.Л. (увеличенный срок годности) с косвенным обменом пара / воды / продукта.
– рекуперация тепла продукта / продукта> 85%.
– Цифровая запись и автоматическая регулировка температуры пастеризации H.T.S.T., с отклонением.
– Цифровая запись и автоматическое регулирование температуры пастеризации E.S.L ..
– Цифровая запись и автоматическая регулировка температуры на выходе.
– Цифровая запись и автоматическая регулировка температуры на выходе.
– Цифровая запись перепада давления.
– Автоматическая регулировка противодавления теплообменника.
– Автоматическая регулировка противодавления линии E.S.L ..
– Автоматическая регулировка расхода.
– Постоянный автоматический уровень в баке, с дистанционным управлением насоса.
– Пневматические клапаны с датчиком положения и индикатором состояния.
ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ |
Резервуар постоянного уровня |
Центробежный электрический санитарный насос |
Пластинчатый теплообменник |
Автоматическая группа для регулирования стерилизации и температуры на выходе |
Блок автоматического регулирования расхода и противодавления |
Прямая трубчатая выдержка |
Автоматический узел рециркуляции воды и отопления паром |
Автоматический узел охлаждения с колодезной или замерзшей водой |
Автоматический узел загрузки питьевой воды для подготовки и опорожнения системы |
Электрическое управление и панель управления |
Платформа из нержавеющей стали в комплекте с регулируемыми по высоте ножками |
Каркас с размещенными соединениями |
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОМПОНЕНТЫ |
Гомогенизатор высокого давления |
Линия подключения для гомогенизатора с фиксированным / переменным расходом с автоматическим стерилизатором |
Вакуумный деаэратор |
Автоматический моечный узел C.I.P. в рециркуляции |
HMI веб-сервер, удаленное управление |