Пастеризация — это процесс снижения бактериальной осемененности путем обработки при высоких температурах. HTST пастеризация использует высокую температуру в течение короткого периода времени. Процесс пастеризации требует как минимум 3 этапа: санитарная обработка, производство и мойка.
Санитарная обработка — это подготовка оборудования и соединенных с ним труб при помощи воды, которая нагревается при температуре стерилизации для получения стерилизованной среды.
Производство пастеризованного продукта проходит в 3 этапа: нагрев до температуры пастеризации, время выдержки и охлаждение. FDB ITALIA предлагает технологию для экономии тепловой энергии за счет восстановления калорий пастеризованного продукта и воды при различных температурах.
Мойка обеспечивает большой поток воды, смешанной с гидроксидом натрия, по оборудованию, чтобы удалить все отходы, которые могут остаться внутри.
Эти 3 фазы являются непрерывными и могут управляться локально или удаленно. HTST пастеризатор оснащен различными средствами контроля безопасности, чтобы избежать возможного загрязнения и обеспечить пастеризацию продукта. Машина предварительно смонтирована на платформе из нержавеющей стали и состоит из пластинчатого теплообменника, 3 насосов, вспомогательных труб, небольшого технологического бака, панели управления и различных клапанов и датчиков.
СКОРОСТЬ ПОТОКА И МОЩНОСТЬ ПАСТЕРИЗАТОРОВ
Ниже представлены полезные общие сведения о потребляемых (или установленной) оборудованием расходе и мощности. Скорость потока зависит от вязкости продукта. Наибольшее значение расхода для каждой модели получается с молоком или водой.
| Модель | Скорость потока [л / ч] | Продукт насос [кВт] | Бустерный продукт насос [кВт] | Тип |
| HTST 0500 | 300 — 500 | 1.1 | 0.37 | 50 |
| HTST2500 | 600 — 2.500 | 1.5 | 0.55 | 50 |
| HTST 4000 | 3.000 — 4.000 | 2.2 | 0.75 | 100 |
| HTST 5500 | 4.500 — 5.500 | 3 | 1.1 | 150 |
| HTST 10000 | 6.000 — 10.000 | 4 | 1.5 | 200 |
| HTST 18500 | 11.000 — 18.500 | 5.5 | 2.2 | 300 |
| HTST 27500 | 19.000 — 27.500 | 7.5 | 3 | 400 |
| HTST 39000 | 28.000 — 39.000 | 9 | 4 | 500 |
АВТОМАТИЗАЦИЯ
Все пастеризаторы могут быть оснащены различными уровнями автоматизации. Автоматизация позволяет избежать напрасной траты энергии и сэкономить деньги на персонале.
Автоматизация может координировать различные фазы с максимальной эффективностью и контролировать клапаны в нужное время с целью экономии продукта.
Это позволяет подключать и синхронизировать с пастеризатором различное входящее или выходящее оборудование. Несколько рецептов могут быть установлены и сохранены на панели управления. Автоматизация предлагается на 4 различных уровнях: базовый, легкий автоматический, автоматический и полностью автоматический.
Функции приведены в следующей таблице:
| Характеристики | Базовый | Легкий Авто |
| Количество фаз | 1 этап очистки 1 этап производства 1 этап мойки | 1 этап очистки 1 этап производства 1 этап мойки |
| Контроллеры и интерфейсы | Цифровой регистратор на цифровом файле | Цифровой регистратор с ЖК-панелью оператора (5,7 / 7 ″) |
| Аксессуары | / | Ноутбук для удаленной помощи |
| Сигнализация и события | / | Сигнализация в реальном времени |
| Другие заметки | / | / |
| Характеристики | Автоматический | Полный автоматический |
| Количество фаз | 1 этап очистки 5 этапов производства 1 этап мойки | 2 этап очистки 10 этапов производства 2 этапа мойки |
| Контроллеры и интерфейсы | Цифровой регистратор с ЖК-панелью оператора (7/9″) | Цифровой регистратор с ЖК-панелью оператора (17/19″) |
| Аксессуары | Ноутбук для удаленной помощи и веб-сервер | Встроенная полная дистанционная помощь |
| Сигнализация и события | Аварийные сигналы в реальном времени и история событий / сигналов | Аварийные сигналы в реальном времени и история событий / сигналов |
| Другие заметки | / | Датчики положения клапана |