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LO
YOGHURT PER LE SCUOLE IN AMERICA LATINA
Impianto completo per la lavorazione di 10000 litri al
giorno di latte per la produzione di yoghurt da bere in
bottiglie e yoghurt a coagulo rotto in vasetti termosaldati
LA RICHIESTA E L'ESIGENZA DEL CLIENTE:
aggiungere ad un'impianto già esistente una linea
di produzione polivalente di medio/grande capacità,
in grado di produrre in momenti differenti yoghurt liquido
da bere, usando come confezionatrice una macchina già
in suo possesso e yoghurt alla frutta nei classici vasetti
termosaldati, destinato alle scuole.
Richiesto un elevato standard sulle macchine e sicurezza
sul prodotto finale.
Richiesta inoltre di considerare la possibilità
di ampliamenti futuri. IL PROGETTO E
LA REALIZZAZIONE
La fase di progetto ha compreso l'esecuzione di disegni
volti a mettere in grado il cliente di preparare l'edificio
ad accogliere i macchinari e di verificare le posizioni
seconde le proprie esigenze, in dettaglio: •
planimetria con organizzazione degli spazi interni, per
una corretta operatività • planimetria
con opere murarie necessarie, quali accessi, scarichi,
camini, allacciamenti idrici • planimetria con
gli allacciamenti elettrici ai vari macchinari e calcoli
delle potenze elettriche necessarie
L'impianto è stato progettato considerando l'esigenza
di aumentare la produzione in futuro.
Il progetto elaborato e realizzato comprende un impianto
capace di trattare 10000 litri al giorno di latte, con
la produzione a giorni alterni di: • 10000 litri
di yoghurt da bere confezionato in bottiglie di PET
• fino a 5000 litri di yoghurt a coagulo rotto con
aggiunta di frutta confezionato in vasetti termosaldati
da 125 grammi
L'impianto fornito è comprensivo delle seguenti
sezioni: • linea di ricevimento, raffreddamento
e stoccaggio latte crudo, capacità 10000 litri
• linea di pastorizzazione da 5000 litri all'ora
con sosta tubolare con tempi adeguati al prodotti richiesto,
separatore centrifugo a scarico automatico, omogeneizzatore
ad alta pressione. Il pastorizzatore fornito è
dotato di tutti i sistemi dettati dalla direttiva CE per
garantire l'efficacia del trattamento termico, per una
massima sicurezza sanitaria nel prodotto finale •
due serbatoi maturatori da 5000 litri all'ora con intercapedine
a circolazione forzata ed agitatore di forma elicoidale
radente la parete per ottenene il massimo dello scambio
termico • sistema per la miscelazione della
frutta e/o pompaggio o lisciatura dello yoghurt •
confezionatrice lineare automatica ad elevate prestazioni
capace di confezionare 4000 vasetti all'ora di yoghurt
in vasetti di PS preformati con coperchio in alluminio
termosaldato
La realizzazione, sulla base dei disegni approvati dal
cliente, ha compreso una importantissima fase di premontaggio
e collaudo dell'impianto presso la nostra sede, comprensivo
della realizzazione delle linee di tubazione, dell'impianto
elettrico e dell'impianto pnaumatico.
Questa fase ha permesso di risparmiare notevolmente sui
tempi e sugli oneri di montaggio sul posto oltre a rendere
possibile un collaudo completo, volto eventualmente ad
evidenziare e correggere prima della spedizione, possibili
difetti di fabbrica nonché ad apportare migliorie
evidenziate nei tests dei nostri reparti.
IL RISULTATO FINALE è un impianto
ben bilanciato nelle varie componenti, in grado di lavorare
l'intero quantitativo di latte in tempi molto ridotti,
con una grande uniformità di caratteristiche sul
prodotto finale.
L'accurato montaggio sul posto e il successivo collaudo
sempre eseguito dai nostri tecnici ha garantito la piena
soddisfazione del cliente.
In una seconda fase è stato fornito ed installato
un terzo maturatore per yoghurt da 5000 litri nello spazio
riservato in fase di progetto e munito di collegamenti
già precedentemente predisposti. |
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